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数控车床安装与使用介绍
2021.08.18

数控车床是一种经济实用的加工机床,产品结构成熟,性能质量稳定可靠。它结合了通用性和车床的特点,采用倾斜床身的滚珠直线导轨;刀架可以是单排刀架和双排刀架,也可以是四工位和六工位的电动刀架。它是一种国内用途广泛、覆盖面广的数控机床。数控车床广泛应用于汽车、石油、军工等行业的机械加工。
数控车床规格齐全,可实现轴、盘内外表面、锥面、弧形、螺纹、镗孔、铰孔加工,也可实现非圆形曲线等各种车削加工,适用于加工多品种、中小批量产品,尤其是复杂、高精度零件;满足不同用户的加工需求;根据用户需求,可以选择不同的数控系统和附件;设计中充分考虑了操作的安全性、可开关的防护门和各种安全提醒标志,以确保安全。
数控车床的特点:
1.高精度主轴单元本机床采用自主研发的主轴单元床头,轴承采用前三后两对轴承,转速高,刚性高,噪音低,持久精度高,主轴跳动3um。
2.床身结构采用高刚性铸铁和树脂砂工艺。床身整体结构具有排屑流畅、结构紧凑、外形美观的特点。
刀架方式新颖的伺服刀塔使重复换刀误差小+/-3um,换刀高速准确,可大大节省价工时间。
4.高精度进给各轴全伺服驱动采用日本安川驱动和电机,采用中国台湾省银泰直线导轨,保证价格精度和长期精度,进给各轴重复定位精度为+/-3um。
率加工机床主轴高速5000转/分,X轴快速移动18米/分钟,Z轴快速移动20米/分钟,高精度液压回转缸,精密中国台湾千岛卡盘。提高了韧性材料切削和强力切削的能力。
6.强力冷却大功率强力冷却泵大大改善了零件切割,可根据客户要求安装1-4根冷却管,冷却性能好。
安装和使用数控车床
斜导轨数控车床为了保证机床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证机床水平,防止导轨扭曲。
2.安装调试完成后,必须检查旋转部件是否灵活,电路是否可靠,然后进行运行测试。测试时间不到2小时,正常后方可进入试运行。
3.机床使用一段时间后,主轴轴承会产生间隙,用户可以根据使用速度适当调整。间隙过小,容易导致轴承发热;间隙过大会影响工件的精度和表面粗糙度。主轴前后轴承的锁紧螺母松紧可以调整,轴承间隙好保持在0.006mm。
4.数控车床的大小拖板都配有塞铁。使用一段时间后,可以通过调整塞铁来调整大小拖板之间的间隙应灵活运行,不影响加工精度。
5.机床的滑动部位必须充分润滑。每班(8小时)应加注机械油2-4次,轴承润滑应每300-600小时更换一次。
平时要做好机床的保养和清洁工作。
7.使用机床前,应详细阅读机床说明书。

数控车床


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