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很多人都被如何选择斜身床线轨数控车床的夹具而烦恼。今天，小编将告诉你如何选择斜身床线轨数控车床的夹具。
斜身床线轨数控车床的加工工艺与普通车床相似，但数控车床是一种夹紧和连续自动加工完成所有车削工艺的过程，所以你要注意以下几个方面:那么如何合理选择夹具呢？
合理选择刀具；
(1)粗加工时，应选择强度高、耐久性好的刀具，以满足粗加工时大进给和大进给的要求；
(2)精车时，请选择高精度、耐用的刀具，以保证加工精度的要求。
(3)为了减少换刀时间，方便工具设置，应尽可能使用机器夹紧的刀具和机器夹紧的刀片。
切削参数的选择是否合理，对于充分利用车床的潜力和刀具的切削性能，实现高质量、高产量、低成本和安全操作起着重要作用。
粗加工时，首先考虑选择尽可能大的刀具，然后选择较大的进给量，确定合适的切削速度。增加模具数量可以减少走刀次数，增加进给量有利于断屑。因此，根据上述原理选择粗车数量有利于提高生产效率，降低刀具消耗和加工成本。
精加工时，要求加工精度和表面粗糙度高，加工余量小，相对均匀。因此，在选择切削量进行精加工时，应注重如何保证加工质量，并在此基础上大限度地提高生产率。因此，精车应选择较小(但不能太小)的刀具啮合度和进给速度，并选择切削性能高、几何参数合理的刀具材料，以尽可能提高切削速度。
斜身床线轨数控车床夹具的合理选择。
(1)尽量用通用夹具夹紧工件，避免使用特殊夹具；
(2)重叠零件定位数据以减少定位误差。
3.确定加工路径。
加工路径是刀具在分度控制车床加工过程中相对于零件的运动轨迹和方向:
(1)应能保证加工精度和表面粗糙度要求；
(2)尽可能缩短加工路径，以减少刀具的空转时间。
4.加工路径与加工余量的关系。
目前，在斜身床线轨数控车床尚未普及的情况下，通常需要在工件上放置过多的余量，尤其是在包括锻件在内的情况下，硬的边缘布置在普通车床上进行加工。若必须使用CNC车床进行加工，则应注意程序的灵活安排。