TMS-1000ZT五轴车削中心 (台湾新代系统220MA-5)- --最大车削直径Φ650mm; 最大加工长度950mm; 摇摆头水平过中心最大行程106mm -五轴六轴数控车床-东莞市精阳机械有限公司

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TMS-1000ZT五轴车削中心 (台湾新代系统220MA-5)- --最大车削直径Φ650mm; 最大加工长度950mm; 摇摆头水平过中心最大行程106mm

TMS-1000ZT五轴车削中心 (台湾新代系统220MA-5)-

--最大车削直径Φ650mm; 最大加工长度950mm; 摇摆头水平过中心最大行程106mm

Ø TMS系列机床为五轴五联动车铣复合一体机，分别配置独立式BT40万向钻铣头及伺服刀塔，能够一次性完成各种复杂零件的多角度车铣复合加工。

Ø 大功率BT40万向钻铣头，A轴可作-10至+110度任意摆角，最高转速达18000转/分，配套40工位自动换刀刀库，轻松解决传统动力刀塔刀具干涉问题。

Ø 配置独立式12工位伺服刀塔，切削刚性好，换刀速度快，大幅提高车削效率。

Ø 可根据不同的应用需要搭配伺服尾顶或副主轴。

Ø 一次完成车削以及多角度的钻、铣、镗、攻牙等工序，减少工序转换误差，有效保证产品加工精度。

Ø
广泛应用于模具、汽摩配件、军工、航天航空、传动工业等行业的复杂零件加工。

项目	单位	参数
加工范围
X/Y/Z轴最大行程	mm	857/540/1300
最大回转直径	mm	Φ800
最大车削直径	mm	Φ650
最大加工长度	mm	950
摇摆头水平过中心最大行程	mm	106
进给
X/Y/Z轴快速移动速度	m/min	18/10/18
X/Y/Z/尾座导轨宽度	mm	45/45/55/45
X/Y/Z/尾座丝杆直径	mm	Φ40/Φ40/Φ50/Φ40
主轴
主轴型号	/	A2-8/A2-6
主轴最高转速	r/min	2500/3500
主轴通孔直径	mm	Φ92/Φ65
最大棒料通孔直径	mm	Φ81/Φ52
万向动力头
动力头型号	/	BT40/HSK63
动力头最高转速	r/min	18000
动力头摆角度范围	degree	-10～+110
动力头刀库数量	pic	40
尾座
尾座行程	mm	1000
尾座套筒锥度	MT	5#
尾座形式	mm	伺服
刀架
装刀方式	/	刀塔
方刀刀柄型号	mm	25*25
镗孔刀柄最大直径	mm	Φ40/Φ32
刀塔刀盘直径	mm	Φ480
电机功率
主轴电机功率	kW	18
X/Y/Z轴伺服电机扭矩	N.m	18.6/15/18.6（Y轴带刹车）
万向动力头电机功率	kW	22
B轴电机功率	kW	1.8
刀塔电机功率	kW	1.0
尾座电机功率	kW	1.8
刀库电机功率	kW	3.0
液压站电机功率	kW	1.5
冷却水泵电机功率	kW	0.75
其他
机床总功率	kW	61
机床重量	T	7.3
机床尺寸（长宽高）	mm	378323302422

#:机床外形尺寸因配置有所变化，不做另行通知

主要配置
序号	项目	数量	备注
1	台湾新代系统	1	220MA-5
2	A轴万向动力头	1
3	40工位动力头刀库	1
4	12工位伺服刀塔	1
5	拉杆	1
6	10寸液压三爪卡盘	1	可选配液压筒夹具
7	液压油缸	1
8	热交换器	1
9	冷却水箱	1
10	活动门	1
11	自动润滑系统	1
12	液压系统	1
13	主轴油冷机	1
14	三色灯	1
15	照明装置	1
16	伺服尾座	1
17	车刀刀座	4	2个外圆刀座、2个镗孔刀座
18	排屑机	1
19	随机附件	1	脚踏开关及机床工具一套
20	随机成套标准技术文件	1
21	基础安装套件	1	机床垫铁
客户选配配置
序号	名称	数量		备注
1
2

序号	名称及规格	品牌	备注
1	控制系统	新代	中国台湾
2	进给电机	新代	中国台湾
3	主轴伺服电机	新代	中国台湾
4	主轴	XD-MADE	中国大陆
5	滚珠丝杠	HIWIN/PMI C3级	中国台湾
6	滚动导轨	HIWIN/PMI（滚柱）P4级	中国台湾
7	液压卡盘	艾维基	中国大陆
8	油缸	朝铨	中国大陆
9	伺服刀塔	XD-MADE	中国大陆
10	伺服尾座	XD-MADE	中国大陆
11	A轴万向动力头	XD-MADE	中国大陆
12	动力头刀库	XD-MADE	中国大陆
13	丝杠轴承	NSK	日本
14	润滑系统	昱普	中国大陆
15	三色灯	东莞欧洁	中国大陆
16	热交换器	XD-MADE	中国大陆
17	主要电器元件	施耐德	法国
18	液压站	格耀	中国大陆
19	水泵	德洋	中国大陆
20	铸件HT250	XD-MADE	中国大陆
21	钣金件	XD-MADE	中国大陆
22	油冷机	东莞铨冠	中国大陆
23	排屑机	杭州通一/东莞铨冠	中国大陆
注:遇到供货不足时，会选用其它品牌的产品替代，但质量和等级不低于所列配置。

序号	检验项目	验收结果	允许值	备注
1	X/Y/Z轴定位精度	±0.005	±0.01
2	X/Y/Z轴重复定位精度	±0.002	±0.005
3	加工精度	±0.005	±0.01
4	加工工件圆度	0.004	±0.005
5	加工工件平面度（直径Φ200mm）	0.02	≤0.02
6	加工工件的表面粗糙度	1.2	≤1.6
7	加工锥度（长度100mm）	0.01	≤0.02
8	主轴跳动	0.005	≤0.007
9	刀塔重复精度	0.003	±0.006
10	万向头分度精度	0.01°	≤0.05
11	主轴分度精度	0.02°	≤0.1°

随设备附带以下文档资料：

序号	名称	数量	备注
1	装箱单	1
2	合格证明书	1
3	使用说明书	1
4	电气操作手册	1	电子版
5	数控系统操作说明书	1	电子版
6	编程手册	1	电子版

1、设备通用要求

序号	项目	具体规范与要求	备注
1.1	环境温度与湿度	（1）可用范围：10℃～40℃ （2）推荐条件（20℃时）：湿度40%～75% （3）最佳精度环境：15℃～25℃，24小时温差≤±2℃
1.2	电源电压与频率	（1）电压：3相、380V，允许波动±10% （2）频率：50Hz
1.3	电压稳定措施	若使用地区电压不稳定，应为机床配备稳压电源
1.4	接地要求	（1）导线材质：铜质（2）最小线径：10 mm² （3）接地电阻：＜4Ω
1.5	气源要求	若压缩空气质量不达标，应在机床进气前加装气源净化装置（包括除湿、除油、过滤）
1.6	安装位置与环境隔离	设备应远离：阳光直射、振源、热源、高频发电动机、电焊机等干扰源，以防故障或精度丧失

2、设备安装与调试
2.1 准备工作

Ø 设备到货后，买方负责基础施工、卸车、吊装及就位，并通知卖方。卖方在接到通知后7天内派员到场。

2.2 开箱清点

Ø 双方共同开箱并按装箱单清点。如外包装完好而内部缺件，责任由卖方承担，卖方应及时补发并承担运费。

2.3 安装与调试

Ø 买方负责将电源与气源接至机床（暂不启动），并提供所需油品、冷却液及润滑油。

Ø 卖方负责免费进行现场检查、安装、调试及验收，买方应予以必要配合。

3、设备推荐用油和油脂表

使用部位	名称	容量	牌号	厂家推荐	备注
液压站	液压油	40L	ISO VG46	嘉实多 Hyspin HLP 46/Hyspin HLP-AF46	初次使用 3 个月后更换一次；以后每隔6个月更换一次
润滑泵	导轨油	3L	ISO VG68	嘉实多 Magna SW 68/ Magna SW 68 C	当油位低于最低液位线时加注
水冷机	主轴冷却液	60L		MOTOREX COOL CORE READY 主轴冷却液	建议两年更换一次

1、验收流程

Ø 地点：买方工厂。

Ø 标准：严格依据约定的内容及标准，协议外事项不得作为验收项目。

Ø 约束条款：

Ø 在签署《终验收报告》前，买方不得使用设备，否则视为验收合格。

Ø 设备到货后1个月内，因买方原因导致无法验收，视为验收合格。

Ø 费用：卖方承担差旅及食宿费。

Ø 完成：验收后双方共同签署《送货服务单》。

1、质保期限
质保期自终验收合格之日起计算，为期12个月。

2、质保范围

在质保期内，若因设备出现质量故障，卖方承担维修责任。

设备出现问题后，卖方应在4小时内提供修正方案；若买方按指导仍无法解决，卖方须在48小时内派遣维修人员至买方现场，免费处理。

3、非质保情形
如因买方操作不当、自行拆卸改装、或超期存放等非卖方责任导致设备损坏，不在免费质保范围内，买方需承担相应维修费用。

4、后期服务
质保期结束后，卖方继续提供免费技术指导与在线支持，并以优惠价格供应零配件。如需现场维修，将按卖方标准收取服务费用。

1、本协议未尽事宜双方协商解决。

2、本协议作为合同附件，经甲、乙双方签字后与合同同时生效。

3、本协议一式二份，甲、乙双方各执一份。